絕緣漆是以高分子聚合物為基礎(chǔ)，能在一定的條件下固化成絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料，良好的化學穩(wěn)定性，耐老化，耐腐蝕性，抗氧化性好；無閃點、燃點，硬度高，大于7H；采用耐高溫溶液，絕緣涂料可長時間在1700℃以下工作。可形成一層聚氨脂漆面，可絕緣電器設(shè)備，隔絕水分和濕氣，紅色便于觀察和確認使用情況，主要用于印刷線路板及外殼馬達線圈、終端器、電子零件、電纜、控制閥變壓器。

 

　　在生產(chǎn)過程中嚴格控制原材料配比，避免雜散離子，尤其堿金屬或堿土金屬離子的引入；盡量減少玻璃相的含量，并盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導電率。還注意嚴格控制引入鐵，鈷等可變價金屬離子，以免產(chǎn)生自由離子和空穴。同時嚴格控制生產(chǎn)過程中的溫度和氣氛，以免產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)而出現(xiàn)電子和空穴，防止產(chǎn)生晶格轉(zhuǎn)換而造成晶體缺陷。

 

　　那么絕緣漆是如何使用的呢？

 

　　1、加水量不超過漆重量的25％，以實際試用時推薦加水量為準。一般電機越大要求漆的粘度也越大。

 

　　2、實際烘烤溫度必須在120℃以上，電機體型越大結(jié)構(gòu)越復(fù)雜烘烤時間越長；提高烘烤溫度時，可適當縮短烘烤時間；降低烘烤溫度時，必須延長烘烤時間。真空烘罐需保溫4小時以上。

 

　　3、使用聚氯乙烯材質(zhì)的套管時，如果烘烤時間過長或者溫度過高時，套管可能變黃甚至變黑，但柔韌性良好不影響絕緣質(zhì)量。推薦使用丙烯酸材質(zhì)的套管。

 

　　4、采用手工浸漆的，浸漆后漆缸應(yīng)該蓋好，以免灰塵等雜質(zhì)混入。經(jīng)常用濾網(wǎng)清理漆中的雜質(zhì)，以免影響工件的外觀。